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紫铜止水贵州黔西南止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1）搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。 2）施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，

在铜片止水（其他金属止水材料，贵州黔西南止水铜片如钢板止水带、不锈钢止水带等）的加工成型过程中，加工硬化和加工残余应力是使铜片止水破坏的重要原因，特别是形状结构较复杂的部件，如铜止水接头的T型接头、十字型接头，更容易使铜片破坏。制定加工工艺时，可采取分级模压、加温的方法减小加工硬化和加工残余应力的影响， 必要时可退火残余应力。但接头连接的方法不采用黏结剂接头，因为其黏结强度低，耐老化性能差，随时间容易变硬、变脆。采用硫化、焊接方法时，止水带的接头质量与硫化、焊接工具、模具、焊接工艺等因素有关。 目前工程中一般采用T2M态（软态）铜材轧制为铜止水片。与硬态铜相比，软态铜具有较大的延伸率，适应接缝变形能力好。同时，在长兴加工时不宜发生破坏。DL/T5115中曾规定铜片的伸长率不小于20%，而GB/T2059规定铜片的延伸率不小于30%。在实际的应用过程中，尽量使止水铜片的延伸率满足30%的要求。 在铜止水片上复合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据实验结果，当无接缝位移时，在混凝土中埋入深度为20cm的止水铜片，在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm、厚度为3mm的GB塑性止水材料，当铜片止水与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时，在2.5MPa在水压力作用下仍然没有发生绕渗。GB复合型止水铜带可以减少绕渗