定压补水装置全程综合水处理器满足客户所需

压差控制500L定压补水装置维护 特点

  压泵补压，从而稳定系统压力，确保中央空调系统的稳定的工作；

  排气功能：高压循环水在排气过程中进入常压罐进行减压，气水分离，析出气体经排气阀排入大气，不仅能排出系统中的气体还能排出补水中的气体；

  补水功能：由于排出气体和系统滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时监控，一旦低于设定值时，既由定压泵从常压罐中自动抽水补充。常压罐中水量的多少可通过液位传感器来实时监控，确保水量在安装时设定的水压量。

  三：压差控制500L定压补水装置维护 参数

  ( 1 ) t ≤ 120 ℃的热水采暧系统

  ( 2 ) t ≤ 130 ℃的热水供热系统

  ( 3 )冬夏共用的双管、三管制空调水系统

  ( 4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

  多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：

  1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。

  2、根据产水用途选择滤料。

  3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

  事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

  而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。

全自动定压补水装置使用说明特点
( 1 )配有处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。
( 2 )设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
( 4 )罐体**容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故**容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般**容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性**，挠曲疲劳试验(http://www.chemdrug.com/sell/24/)达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。
( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
( 8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为**
( 9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
( 10 )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
( 11 )所配定压泵低耗运行平稳无振动，节能**，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行性。
( 12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
( 13 )加说明
( 14 )*大限度地*采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
( 15 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。

全自动定压补水装置使用说明设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
( 1 )系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值： P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定压值(m)。
H——系统*高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。

全自动定压补水装置使用说明重要提示
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
( 2 )供电要求稳妥**，否则应采取技术措施。
( 3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。