自动焊钢筋弯圆机喷浆车颜色尺寸款式定制

具体实施方式

如图1-4所示，一种钢筋弯圆机，包括工作台8、工作盘12、模具、开关、电机M、传动机构、固定座11，传动机构包括旋转轴7，开关控制电机M工作，电机M控制传动机构中的旋转轴7转动，工作台8上开设有孔，旋转轴7穿过孔与工作盘12固定，工作盘12以旋转轴7为中心旋转，固定座11固定在工作台8上，模具包括 模具9和第二模具10， 模具9和第二模具10固定在工作盘12上，钢筋需要弯圆处夹在 模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。

优化的， 模具9和第二模具10在工作盘12上以模具的中心轴线转动，这样在钢筋弯圆时减小钢筋与 模具9和第二模具10之间的摩擦力，保护 模具9和第二模具10。

传动机构包括皮带(图中未示出)、皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗轮蜗杆，皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗杆5同轴连接，电机M通过皮带带动皮带轮1转动，皮带轮1带动主轴2转动，离合器3可吸合主轴2，主轴2通过联轴器4与蜗杆5连接，蜗杆5带动蜗轮6旋转，旋转轴7固定在蜗轮6上。当离合器3吸合主轴2时，蜗轮蜗杆工作，反之，蜗轮蜗杆则不工作，在本实施例中离合器3为电磁离合器。

钢筋弯圆机还包括控制电路，控制电路包括正转接触器KM1、反转接触器KM2、第二按钮SB2、第三按钮SB3、脚踩离合器开关S1、 电源，三相交流电，三相交流电通过正转接触器KM1常开接点与电机M连接，当正转接触器KM1常开接点闭合时电机M正转，三相交流电通过反转接触器KM2常开接点与电机M连接，当反转接触器KM2常开接点闭合时电机反转。

脚踩离合器开关S1与电磁离合器串联连接在 电源两端。

主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。 进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。