【铁碳填料-污水处理絮凝剂专业生产设备】

不板结原理
在铁碳填料应过程中，杜绝长时间运行过程中由于铁的腐蚀出现的均流，及时剥离反应过程中生成的金属氧化物和氢氧化物膜，填料层层消耗、变小，阻止填料表面钝化板结，使整个处理过程、持久、稳定。
试验操作说明
静态试验：
所需器材：1L烧杯、小型曝气装置、铁碳填料、酸、碱、助凝剂；
用1升烧杯加入1公斤填料，烧杯底部放置一曝气头以做曝气装置。然后加入需要进行测试的废水刚好没过填料，打开曝气机进行曝气，曝气量调到所设定工艺合适大小；
时间的调整：该试验可分别在30分钟、45分钟、60分钟、90分钟等几个时间段进行试验；
PH值的调整：可将PH值调节为2、3、4、5、6分别试验，出水测PH值；
反应结束后，把废水倒出，用石灰或液碱调节PH值至8-9之间进行絮凝沉淀（也可加入少量助凝剂，如：PAC），取上清液进行检测

传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了电解工艺的利用和。
新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成，它主要具有如下优点：
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。